旋挖钻机钻杆的使用保养应该注意那些方面?

2016-12-23 23:40:52 0

旋挖钻机钻杆的使用保养应该注意那些方面?

旋挖钻机钻杆的使用保养应该注意做好以下8个方面,

1.及时更换易损件

钻杆上的易损件包括;减振橡胶环,防带杆托盘、流水盘,钻杆弹簧。

(1.)减振橡胶环起到保护主机的作用,一旦减振橡胶环、破碎、脱落、老化,钻杆瞬间下落就会砸(冲击)主机。因此,钻杆使用过程要保证减振橡胶环基本完好。

(2.)防带杆托盘既起到防带杆作用,又有流水功能。一旦流水功能丧失(严重磨损),泥砂会积存在杆间隙,严重时,钻杆伸缩不灵活或塞死钻杆,不能伸缩。因此,不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补防带杆托盘或用硬度大于210HB的材料制备防带杆托盘上的扇形块。

(3.)流水盘既起到流水竹用,同时又有保护钻杆端头、导向钻杆弹簧作用,流水盘极易被磨损。磨损后要及时更换,不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补流水盘或用硬度大于210HB的材料制备流水盘上的扇形块。

(4.)钻杆弹簧起到保护钻杆和钻机两重作用,钻杆弹簧断裂、并圈,必须及时更换。钻杆弹簧的力学性能经过严格计算,不准随意变更,钻杆弹簧簧丝材料应达到国家标准。

钻杆结构示意图

2.做好第一次保养、检查

钻杆第一次钻孔结束或使用100h后做好第一次保养检查。

①钻杆上的键条表面强度、硬度低,短时间使用会被压堆,形成毛刺,使用100h后拉开钻杆,磨掉毛刺,防止钻孔倾斜时毛刺引起带杆。

②钻杆的制作缺陷——淬火裂纹、焊接裂纹,会在早期显现。早发现,早排除,避免恶性事故发生 。

3.防止带杆

正常使用情况下,钻杆伸出后缩回过程是由内到外依次缩回的,内杆未完全缩回前外杆提前缩回的现象称为带杆。带杆有刮碰带杆、塞物带杆、未解锁、提钻过程中自锁等几种情况。

①刮碰带杆。

a)钻杆第一次保养、检查中所说①情况为刮碰带杆。

b)钻杆制作时管接头有内焊瘤或管内壁有轧钢粘钢,加上钻杆上挡环(件4)上端无大倒角也会引起刮碰带杆,这种情况属于制作缺陷。

C)维修钻杆时,要清除焊疤等杂物。

②塞物带杆。

a)钻杆与主卷扬连接的提引器安装用钢丝绳卡要选用合格产品,钢丝绳卡断裂碎块会落入钻杆间隙将管卡死,造成带杆卡杆。

b)扶正钻杆的随动架回转支承上的脱落硬物也会造成带杆、卡杆。

C)不要将钻杆存放在砂石堆中,竖起钻杆前要清理钻杆两端头,防止硬物进入钻杆。

d)防带杆托盘、流水盘磨损后,泥砂积存在钻杆中引起塞物带杆,在稠泥砂中钻孔后,钻杆存放前要清除钻杆内的泥砂(这种情况下钻孔是不允许的,但实际钻孔中经常发生)

c)在灌桩塌方后的孔钻完后,要清除钻杆上的混凝土。

D)把观察钻杆脱键作为日常工作,一旦键条焊缝出现裂纹,要及早修复,避免键条变形引发带杆、卡杆。

③未解锁,机锁杆旋挖钻机提钻前必须解锁。

④提钻过程自锁,使用螺旋钻头钻进时,如果提钻速度快,钻头上的泥土滑落都会使最内杆反转而使钻杆自锁。使用螺旋钻头钻孔时,提钻过程动力头要低速反转。所有使用机锁杆场合都必须慢速返转提钻。

机锁钻杆外形图片展示

4.不要在钻杆上点焊、引弧

旋挖钻机钻杆的五杆、四杆和方头扁头等是高强钢经热处理后的产品,在高强钢上点焊、引弧或焊小焊道,当爆点或弧坑快速冷却时会产生微裂纹,微裂纹在振动情况下会吸收能量,发育扩散形成可造成事故的大裂纹,维修钻杆要在旋挖钻机厂家的指导下进行。钻杆局部不可长时间接受高温,如把钻杆作为平台火焰切割金属。

5.正确使用钻杆

①硬地层(加压时,如果动力头在钻杆上打滑)要及时改钻具,或选用机锁粘杆。

②遇到飘石,尤其是较松散地层的漂石,要先用螺旋将其松动或捞出,再用钻斗捞取漂石。钻杆高速转动时,如遇强阻力会造成冲击、使钻杆断裂。

③钻黏度较大地层的小孔时,钻斗正确的卸土方法是,打开钻底——甩土2~3下——合上钻底——再次甩土——打开钻底——倒土,不准在钻底打开状态强力甩上,也可选易卸土钻具。

6.防腐蚀

旋挖钻机在海上或海边施工后,要将钻杆清洗后再存放。

7.钻杆与主机匹配

不要给主机配备超能力和低能力钻杆,钻杆要与主机匹配。超能力钻杆会损坏主机,低能力钻杆不能满足主机要求。低能力钻杆用于高扭矩钻机时,必须降低钻机转速。

8.其他

钻杆上的制件不要随意拆换或卸掉,也不要在原来不焊接的部位自作主张焊接。维修钻杆要有旋挖钻机生产厂家指导,原则上不允许对键侧进行焊补,焊补要三键同时进行,焊补后修磨保证分度,内键要通长焊补修磨,保证分度。更换其中一节钻杆要求钻杆生产厂家建议。使用长钻杆钻浅孔一段时间要将钻杆拉开,清理未伸缩钻杆间的泥砂,以防卡死钻杆。此外,不要采取快速放钻方法使钻齿吃进土层。

旋挖钻机钻杆的使用保养要做好细节工作,要勤保养、用心保养才能减少钻杆故障率的发生,延长钻杆的使用寿命。


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