旋挖钻机作业中的注意事项都有那些呢?

2017-04-12 15:08:24 0

随着近几年我国国民经济的迅速发展,工程机械在各种工程建设领域中所起的作用越来越明显,旋挖钻机作为主流的工程机械产品,以其使用灵活、实用性强、工作效率高而越来越被人们所重视。旋挖钻机是目前灌注桩中重要的施工机械,在交通、建筑、园林、矿山、水利、电力等工程领域发挥重要作用,那么旋挖钻机在作业中的注意事项都有那些呢?小编整理出以下8点:

1.严格执行交接班制度

交班人员停放旋挖钻机时,要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。连接是否松动、系统是否渗漏、油箱内的油位是否达标、液压胶管和活塞杆是否损伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠等,是接班人员对液压系统检查的重点。常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔,保持其通畅,以防止气孔堵塞造成油箱真空,导致液压油泵吸油困难而损坏。

2.要注意溢流噪声和气蚀

施工过程中要时刻注意溢流阀和液压泵的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能消除,应查明原因排除故障后方可使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机进行检查。

旋挖钻机系列产品

3.防止固体杂质混入液压系统

清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。

4.保持适宜的油温

液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜(危险温度≥100℃)。液压油高温会导致:润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高:不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;炎热的夏季不要全天作业,要避开中午高温时间。油温过低时,油的粘度大,流动性差,阻力大,工作效率低;当油温低于20℃时,急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转,起动发动机,空载怠速运转3~5min后,以中速油门提高发动机转速,如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。

5.选择合适的液压油

旋挖钻机液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。 

液压油

6、机械作业要柔和平顺

应避免粗暴野蛮的操作,否则必然产生冲击负荷,使钻机故障频发,大大缩短旋挖钻机使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、破碎、断裂,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。要有效地避免产生冲击负荷:必须严格执行操作规程;避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈撞击;液压阀开、闭不能过猛过快;没有冲击功能的液压设备不能用工作装置(如旋挖钻机钻头)猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。还有一个值得注意的问题:操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异,连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同,发动机及液压系统出力的大小也不尽相同,这些因素赋予了设备的个性。只有使用该设备的操作手认真摸索,修正自己的操纵动作以适应设备的个性,经过长期作业后,才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机制度,这也是因素之一。

7、液压油箱气压和油量的控制

压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压,其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。压力过高,会使液压系统漏油,容易造成低压油路爆管;压力过低,油泵吸油不足易损坏。对换油和维修后的设备,排尽系统中的空气后,要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火15min后重新检查油位,必要时予以补充。

8、其他注意事项

作业中要防止飞落石块打击液压油缸、液压油管、活塞杆等部件。活塞杆上如果有小点击伤,要及时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在24h以上的设备,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而损坏。


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